陶瓷纤维具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,因而其产品涉及各领域,在机械、冶金、化工、石油、交通运输、船舶、电子及轻工业部门都得到了广泛的应用,在航空航天及原子能等尖端科学技术部门的应用亦日益增多,是提高工业窑炉、加热装置等热设备热工性能,实现结构轻型化和节能的基础材料。近几年由于全球能源价格的不断上涨、节能已成为中国国家战略的背景下,比隔热砖与浇筑料等传统耐材节能达10%～30%的陶瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用,发展前景十分看好。

陶瓷纤维主要用于各种隔热工业窑炉的炉门密封、炉口幕帘;高温烟道、风管的衬套、膨胀的接头;石油化工设备、容器、管道的高温隔热、保温;高温环境下的防护衣、手套、头套、头盔、靴等;汽车发动机的隔热罩、重油发动机排气管的包裹、高速赛车的复合制动摩擦衬垫;输送高温液体、气体的泵、压缩机和阀门用的密封填料、垫片;高温电器绝缘;防火门、防火帘、灭火毯、接火花用垫子和隔热覆盖等防火缝制品;航天、航空工业用的隔热、保温材料、制动摩擦衬垫;深冷设备、容器、管道的隔热、包裹;高档写字楼中的档案库、金库、保险柜等重要场所的绝热、防火隔层,消防自动防火帘。

陶瓷纤维具有低导热率,优良的热稳定性,化学稳定性,无腐蚀性,用该纤维生产的制动器衬片具有良好的耐高温性和分散性,适合各类混料机搅拌。适用于有耐高温要求,热恢复性能好,制动噪音小的制动器衬片。陶瓷纤维制品的应用领域主要是加工工业和热处理工业(工业窑炉、热处理设备及其它热工设备),其消耗量约占40%,其次是钢铁工业,其消耗量约占25%。国外在提高陶瓷纤维产量的同时,注意研制开发新品种,除1000型、1260型、1400型、1600型及混配纤维等典型陶瓷纤维制品外,近年来在熔体的化学组分中添加ZrO2,Cr2O3等成分,从而使陶瓷纤维制品的最高使用温度提高到1300℃。此外,有些生产企业还在熔体的化学组分中添加CaO,MgO等成分,研制开发成功多种新产品。如可溶性陶瓷纤维含62%～75%Al2O3的高强陶瓷纤维及耐高温陶瓷纺织纤维等。因此,目前在国外陶瓷纤维的应用带来了十分显著的经济效益,导致陶瓷纤维的应用范围日益扩大,一些主要工业发达国家的陶瓷纤维产量继续保持持续增长的发展势头,其中尤以玻璃态硅酸铝纤维的发展最为迅速。同时,随着陶瓷纤维应用范围的不断扩大,导致陶瓷纤维制品的生产结构随之发生重大改变,如陶瓷纤维毯(包括纤维块)的产量由过去占陶瓷纤维产量的70%下降至45%;陶瓷纤维深加工制品(如纤维绳、布等纤维制品)、纤维纸、纤维浇注料、可塑料、涂抹料等纤维不定形材料的产量大幅度增长,接近于陶瓷纤维产量的15%。陶瓷纤维新品种的开发生产和应用,大大促进了陶瓷纤维的应用技术和施工方法的发展。

HX高强隔热纤维喷射料，具有高强隔热性能，使用时采用高压喷射施工方式，将加工过有强度的球状纤维绒、粘结剂和耐火料一起喷射在被附着的表面上，形成牢固的纤维耐火材料粘结体喷射层，具有高强、轻质、个人、节能等优点，能有效降低热损失，防止炉壳过热，提高热风温度。